一、六速旋转粘度计概述

　　六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量，根据多点测量数值绘制流变曲线，确定液体在流动过程中的流型，选用合适的计算公式，对非牛顿流体进行较的测量，用于现场钻井液流变参数的研究分析，同时，可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。有利于安全、快速、科学钻井的需要。具有操作方便，测试准确的特点。

　　二、六速旋转粘度计型号及规格

　　FANN-35型 F1扭力弹簧测量组件

　　F0.2扭力弹簧测量组件（可选件）

　　三、六速旋转粘度计仪器的主要技术参数

　　

序号

　　

名称

　　

技术指标

　　

1

　　

电源

　　220V±5% 50Hz

　　

2

　　

.电机功率

　　7.5W/15W

　　

3

　　

电机转速

　　750/1500 r/min

　　

4

　　

变速范围

　　3、6、100、200、300、600r/min

　　

5

　　

速梯

　　5、10、170、340、511、1022 S-1

　　

6

　　

.测量精度

　　1~25 mPa·s±1mPa.s（牛顿流体）

　　25 mPa·s以上±4% （牛顿流体）

　　

7

　　

粘度测量范围

　　牛顿流体： 1~300mPa.s （F1测量组件）

　　1~60mPa.s （F0.2测量组件）

　　非牛顿流体：1~150 mPa.s （F1测量组件）

　　1~30 mPa.s （F0.2测量组件）

　　剪切应力： 0~153.3Pa （F1测量组件）

　　0~30.7Pa （F0.2测量组件）

　　

8

　　

外包装尺寸

　　

520*420*250mm

　　

9

　　

总重

　　

12.6Kg

　　 ，与已标定标准粘度油的动力粘度值进行比较，其测定1～25mPa·s误差为±1mPa·s；25 mPa·s以上动力粘度误差为±4%。如误差大，参照本节第三项进行扭力弹簧调整。

　　5、空载零位校验：

　　仪器以300r/min空转时，刻度盘指针零位摆动不得大于0.5格。如指针零位摆动偏大，参照（图十七）应取下护罩（6），旋松螺钉（5），手捏调整环（8），调整零位。拧紧松开的螺钉，按上护罩。

　　（三）、数据测试及计算：

　　将室温调整在20±5℃，严格按照本章第二节操作步骤操作。如在井场测量时，应尽可能减少取样所耽搁时间，取样地点、条件应记录在测量表上。

　　仪器系数为 C = 0.511

　　1、牛顿液体粘度测试：

　　将仪器转速调整300r/min，等到刻度盘上的读数恒定，其读数为粘度值。

　　η=300r/min（读数） mPa·s

　　2、塑性流体粘度测试：

　　仪器转速调整为600r/min，待刻度盘上的读数恒定其读数的1/2为视粘度值。

　　将仪器转速调整为300r/min，待刻度盘上的读数恒定其读数与600r/min读数之差为塑性粘度。

　　将钻井液在仪器转速为600r/min下搅拌10秒钟，以3r/min转速开始旋转后的zui大读数值即为初切力。静置10分钟记录的读数值终切力。

　　视粘度：η视=1 2×600 r/min （读数） mPa·s

　　塑性粘度：η塑= 600 r/min （读数）－300r/min（读数）mPa·s

　　动切力：τ0= 0.511（300r/min读数－η塑）Pa

　　静切力：τ初= 0.511×3r/min （读数） Pa （静置1分钟）

　　τ终= 0.511×3r/min （读数） Pa （静置10分钟）

　　3、假塑流体：

　　其流动特点是有切应力就开始流动，但粘度随切应力的增大而降低，假塑性流体的流动服从幂函数，其表达式：

　　τ= k （ dv dx）n

　　lgτ= lg k+ n lg dv dx

　　n：流行指数。其值在0~1之间

　　k：稠度系数。

　　流性指数 n = 3.32 lg

　　稠度系数 k = Pa·sn

　　六、仪器的维护与保养

　　1.测试完后必须清洁仪器与样品接触的部件，如外转筒、内筒和样品杯等。必须将外转筒安装在仪器上，以保护内筒轴。

　　2.仪器长期不用时，应放置在干燥环境中，正常使用无需注油润滑。

　　3.内筒为空心式结构，每次测试后应及时清洗擦干,清洗时应手指堵住锥孔，以免脏物和液体进入腔内。

　　4.保证内筒重量为70±5g。内筒锥孔面不得划伤、碰撞。

　　5.每次安装内筒时，应动作轻柔，安装时，手拿内筒逆时针旋转向上用力，卸下内筒时应逆时针旋转向下用力，以免内筒轴弯曲变形。

　　6.在操作和保存扭力弹簧组件时，要轻拿、轻放，以免变形。

　　7.当移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放，以免造成部件变形影响精度和使用。

　　8.维修和移动仪器时应切断电源，方能排除故障和移动。

　　9.每次使用完毕后，应及时将仪器擦拭干净，放置干燥环境处。

　　内筒内腔不准有任何杂物和液体，以免影响测试精度。

　　七、六速旋转粘度计仪器的运输与储存

　　仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内，室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。

　　八、故障的判定与排除

　　

序号

　　

故障

　　

原因

　　

排除方法

　　

1

　　接通电源，电动机不转动。

　　熔断丝烧断、电容器击穿。

　　旋开熔断器更换熔断丝。打开底座板（65）（图六），更换电容器。

　　

2

　　外转筒摆动大，超过0.15mm。

　　碰撞或用力装卸使其变形。

　　更换外转筒（2）。

　　

3

　　测量误差偏大。

　　扭力弹簧失去精度。

　　参照仪器校验的扭力弹簧校验方法进行校正。如扭力弹簧变形，应更换扭力弹簧，方法参照仪器校验的扭力弹簧更换。

　　

4

　　外转筒转动时，内筒掉落。

　　内筒没安装好、内筒锥孔有杂物或锥孔面碰伤。

　　清洁内筒锥孔，重新安装内筒。入锥孔面按碰伤应更换新内筒。安装方法参照测试操作方法2条。

　　

5

　　300r/min、600 r/min转速误差大。

　　弹性连接套（57）滑动。（图六）

　　按（图六）所示，打开齿轮箱盖（22）和底座板（65）松开螺钉取下齿轮（73）、（48），从底座（67）处拧松两支架（77）的螺栓（75），取出传动轴（72），拧紧弹性铰链套（57）上紧定螺钉。如弹性铰链套（57）损坏应更换弹性铰链套（57）。

　　

6

　　刻度盘不转动。

　　轴承D85（10）锈蚀。

　　按（图六）所示取下护罩（27），松开紧定螺钉（30）（18），将扭力弹簧（19）和齿轮箱盖（22）拿出，卸下外转筒（2）、内筒（3）、卡圈（5）、轴承盖（9）轴用弹性挡圈（6），从上部拿出刻度盘和内筒轴，更换轴承（10）

　　

7

　　内筒轴弯曲。

　　碰撞内筒轴或装卸内同时用力不均匀。

　　更换内筒轴。维修方法参照上面第6条进行，取出内筒轴组件后压出内筒轴，装入新内筒轴时必须配合牢固。

　　维修时必须切断电源，方可维修。